纺丝工艺包括熔体挤出量,牵伸热气流速度和熔体温度。
1.熔融挤出
挤出的聚合物熔体量影响纤维的线密度和输出。
从熔丝孔挤出的聚合物熔体的每分钟克数越高,纤维越厚。因此,在确保熔喷无纺布的纤维细度的前提下,必须增加喷丝孔的数量以增加熔喷的产量。
2.牵伸热流速度
二次热流速是熔体喷射过程中的主要工艺参数,直接影响纤维的细度。对于一定量的聚合物熔体挤出和一定的熔体粘度,牵伸气流速度越高,对纺丝生产线上的聚合物熔体微流的牵伸效果??越大,并且纤维越薄。
在工业生产中,通常使用高速通风热空气来补偿由聚合物挤出增加引起的纤维直径变化,即,口罩过滤布选哪家,二次热空气流速必须与聚合物挤出相匹配。
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应用领域:熔喷无纺布被广泛地应用于空气过滤,水过滤,空气净化器滤网、空调滤网、口罩、防尘口罩、隔离防护,工业用隔离防护,服装保暖辅料,汽车吸音材料等领域。
空气过滤材料( 口罩过滤布)对于防止颗粒污染物吸入人体,减少可吸入肺颗粒物对健康的损害和预防细菌、病毒的传播,具有重要的作用。
熔喷布主要规格:
克重:18g-500g
宽幅:一般160cm和180mm (也可根据客户需求而定)
熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。熔喷布生产工艺过程主要为:
1.熔体准备
2.过滤
3.计量
4.熔体从喷丝孔挤出
5.熔体细流牵伸与冷却
6.成网
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